ZHENGZHOU SONGYU HIGH TEMPERATURE TECHNOLOGY CO.,LTD william@songyuht.com 86-0371-6289-6370
Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: SONGYU
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 5-1000pcs
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: drewniana skrzynka
Czas dostawy: Około 20 dni roboczych
Zasady płatności: T/T, Western Union
Możliwość Supply: 5-1000pcs
Przegląd produktu
Niniejszy produkt jest elementem grzewczym o kształcie U, wykonanym z wysokiej wydajności materiału molibdenowego disilicydu (MoSi2),specjalnie zaprojektowane do ekstremalnie wysokich temperatur środowisk przemysłowychJego wyjątkowa konstrukcja pod kątem prostym ułatwia wygodną instalację i jednolite rozkład pola cieplnego w ograniczonych przestrzeniach, przy typowej maksymalnej temperaturze roboczej do 1800 °C.Idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych i eksperymentalnych wymagających wysokiej precyzji i stabilnego ogrzewania.
Główne cechy i zalety
1Doskonała wydajność w wysokich temperaturach: W atmosferze powietrznej może utrzymywać długotrwałe stabilne działanie w temperaturze 1700-1800°C. Gęsta folia ochronna z krzemu (SiO2) łatwo tworzy się na jego powierzchni w wysokich temperaturach,który pomaga opóźnić utlenianie i wydłużyć żywotność.
2Kompaktny wzór w kształcie litery U: Konstrukcja pod kątem prostym umożliwia łatwą instalację z górnej lub ściennej części pieca, zwiększając wykorzystanie przestrzeni w piecach skrzyniowych, piecach rurkowych,i inne urządzenia przy jednoczesnym zwiększeniu jednolitości pola cieplnego.
3.Większa pojemność ogrzewania i obciążenia: Posiada szybkie tempo ogrzewania i wysoką wytrzymałość w zakresie wysokich temperatur, pomagając skrócić czas procesu i zwiększyć wydajność produkcji.
4. Silna odporność na wybuchy i wkręcanie:W porównaniu z niektórymi tradycyjnymi elementami grzewczymi materiał dysylicydowy z molibdenu wykazuje doskonałą odporność na wstrząsy cieplne i odporność na wkręcanie w wysokich temperaturach,zapewnienie wysokiej niezawodności operacyjnej.
5Stabilne właściwości oporu: Opór elementu zmienia się minimalnie w czasie, przyczyniając się do stałej mocy wyjściowej podczas długotrwałego użytkowania i zmniejszając wymagania utrzymania.
Typowe obszary zastosowań
Sintering materiałów: ceramika wysokiej jakości, ceramika specjalna, materiały magnetyczne, metalurgia proszkowa itp.
Procesy obróbki cieplnej: Jasne wygrzewanie i tłumienie superstopów i stali specjalnych.
Przemysł szklany: Stopienie i obróbka cieplna włókien szklanych, szkła optycznego i szkła sztuki.
Laboratorium i badania: Synteza materiałów, analiza termiczna i eksperymenty w wysokich temperaturach na uniwersytetach i instytutach badawczych.
Rozwój kryształu: Zapewnienie środowisk rozwoju kryształów półprzewodnikowych i kamieni szlachetnych.